ShixinDa ফ্যাক্টরি দ্বারা উত্পাদিত চায়না কোল্ড রোল্ড স্টিল স্ট্রিপের বেধ 0.15 থেকে 3.0 মিমি এবং এটি মূল কয়েল বা অনুদৈর্ঘ্যভাবে কাটা সরু স্ট্রিপ হিসাবে বিতরণের জন্য উপলব্ধ। ইস্পাত কয়েলের ভিতরের ব্যাস 508 মিমি বা 610 মিমি পাওয়া যায়; কয়েল প্রতি ওজন কন্টেইনার শিপিং জন্য উপযুক্ত. বেধ এবং প্রস্থ সহনশীলতা রপ্তানি নির্ভুলতা গ্রেডের সাথে কঠোরভাবে মেনে চলে এবং স্ট্রিপের সমতলতা সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়।
যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য স্থিতিশীল; ফলন শক্তি, প্রসার্য শক্তি, এবং প্রসারিত মান গ্রাহকের প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য পূরণের জন্য উপযুক্ত করা যেতে পারে. কার্বন, ম্যাঙ্গানিজ, সালফার এবং ফসফরাস অন্তর্ভুক্ত করার জন্য রাসায়নিক গঠন কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়; গভীর অঙ্কন গ্রেড বৈশিষ্ট্য মুদ্রাঙ্কন পৃষ্ঠ wrinkling ত্রুটি প্রতিরোধ করার জন্য অশুদ্ধতা উপাদান হ্রাস. সারফেস ফিনিস গ্রেড অনুরোধের ভিত্তিতে উপলব্ধ, সামঞ্জস্যযোগ্য পৃষ্ঠের রুক্ষতা সহ; শিয়ার-এজড বা রোলড-এজড বিকল্পগুলি প্রদান করা হয়; এবং স্ট্যান্ডার্ড শিপিং এন্টি-মরিচা তেল আবরণ অন্তর্ভুক্ত।
কাঁচামাল: ফিডস্টক হিসাবে গরম-ঘূর্ণিত কয়েল
ঢালাই এবং কয়েলিং: ক্রমাগত উত্পাদন দক্ষতা বাড়ানোর জন্য একাধিক ইস্পাত স্ট্রিপ কয়েল একসাথে ঢালাই।
পিকলিং: পৃষ্ঠের আয়রন অক্সাইড স্কেল অপসারণ করতে হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড (পূর্বে সালফিউরিক অ্যাসিড) ব্যবহার করুন, একটি মসৃণ ইস্পাত স্ট্রিপ পৃষ্ঠ নিশ্চিত করুন এবং রোলার পরিধান হ্রাস করুন।
আচারের পরে, পরিষ্কার, শুকিয়ে এবং কয়েলে কেটে নিন।
কোল্ড রোলিং মিলের চূড়ান্ত পণ্য বেধে ডিসকেলিং-ট্রিটেড শীট বিলেট রোল করুন।
মোট হ্রাসের হার সাধারণত 60% এবং 90% এর মধ্যে হয়।
টেনশন রোলিং একটি সোজা প্লেট আকৃতি এবং নিয়ন্ত্রণ বেধ বৈচিত্র্য নিশ্চিত করতে নিযুক্ত করা হয়.
ঘূর্ণায়মান পদ্ধতি তিনটি প্রকারে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়: একক-টেবিল বিপরীত ঘূর্ণায়মান, মাল্টি-টেবিল ক্রমাগত ঘূর্ণায়মান, এবং সম্পূর্ণরূপে অবিচ্ছিন্ন ঘূর্ণায়মান।
সর্বাধিক ঘূর্ণায়মান গতি 41.6 m/s পৌঁছতে পারে; একটি সম্পূর্ণ অবিচ্ছিন্ন রোলিং মিলের বার্ষিক আউটপুট 2 মিলিয়ন টন ছাড়িয়ে যেতে পারে।
প্রক্রিয়া তৈলাক্তকরণ: সাধারণত, ইমালসন শীতল এবং তৈলাক্তকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়; পাতলা-বিভাগ বা শক্ত ধাতুগুলি ঘূর্ণায়মান করার জন্য, বিশুদ্ধ তেল লুব্রিকেন্ট (যেমন, পাম তেল) নিযুক্ত করা হয়।
অ্যানিলিং: ঠান্ডা ঘূর্ণায়মান কাজকে শক্ত করে বাদ দেয়, ইস্পাত প্লেটকে পুনরায় ক্রিস্টালাইজ এবং নরম করতে সক্ষম করে এবং এর প্লাস্টিকতা পুনরুদ্ধার করে।
সমতলতা: 0.5%-4% এর সামান্য হ্রাস হারে হালকা ঠান্ডা ঘূর্ণায়মান; উদ্দেশ্য অন্তর্ভুক্ত:
টেনসিল লোডিংয়ের সময় একটি স্বতন্ত্র ফলন পদক্ষেপের সংঘটন প্রতিরোধ করুন।
প্লেটের আকৃতি উন্নত করুন
প্রয়োজনীয় পৃষ্ঠের রুক্ষতা অর্জন করুন
আবরণ: আবরণের প্রয়োজনীয় স্টিলের স্ট্রিপ বা স্ল্যাবগুলিকে গ্যালভানাইজিং, টিন-প্লেটিং, অ্যালুমিনিয়াম-প্লেটিং বা জৈব আবরণ প্রক্রিয়াকরণ ইউনিটগুলিতে খাওয়ানো হবে।
শিয়ারিং: অনুদৈর্ঘ্য শিয়ারিং প্রান্ত ছাঁটাই বা প্রস্থ দ্বারা স্ট্রিপগুলিতে উপাদান ভাগ করার জন্য ব্যবহৃত হয়; ট্রান্সভার্স শিয়ারিং উপাদানটিকে দৈর্ঘ্য দ্বারা পৃথক শীটে কেটে দেয়।
তেলযুক্ত প্যাকেজিং: অ্যান্টি-মরিচা তেল প্রয়োগ করুন; ফ্যাক্টরি থেকে পাঠানোর আগে পরিদর্শন এবং শ্রেণীবিভাগের পরে প্যাকেজ।
কোল্ড রোল্ড স্টিল স্ট্রিপ ঘরের তাপমাত্রায় কোল্ড-রোলিং হট-রোল্ড স্টিলের কয়েল দ্বারা উত্পাদিত হয়; এর পণ্য নকশা মাত্রিক নির্ভুলতা, পৃষ্ঠের গুণমান, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, গঠনযোগ্যতা এবং অপারেশনাল কর্মক্ষমতা, সেইসাথে পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ অপারেশনগুলির সাথে সামঞ্জস্যের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে। মূল বৈশিষ্ট্যগুলি নিম্নরূপ:
উচ্চ বেধ সঠিকতা: শক্ত ঘূর্ণায়মান মিল নিয়ন্ত্রণ ক্ষমতা সহ ঘরের তাপমাত্রায় ঠান্ডা-ঘূর্ণিত; বেধ সহনশীলতা হট-রোল্ড স্ট্রিপ স্টিলের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে উচ্চতর, যা স্ট্যাম্পিং এবং নির্ভুল শীট মেটাল উপাদানগুলির প্রয়োজনীয়তা মেটাতে পাতলা স্ট্রিপ (প্রাথমিকভাবে 0.1-3.0 মিমি পরিসরে) উত্পাদন করতে সক্ষম করে; নির্বাচনের জন্য মান, উচ্চ-নির্ভুলতা এবং অতি-নির্ভুলতা গ্রেডে উপলব্ধ।
নিয়ন্ত্রনযোগ্য প্রস্থ এবং প্রোফাইল: ডিজাইনের সময়, কাস্তে বাঁক, ওয়ার্পিং, এবং ওয়েভিনেস সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে যাতে সোজাতা নিশ্চিত করা যায়; স্থির-প্রস্থ কাটিং সমর্থিত, এটি পরবর্তী খোঁচা, ঢালাই পাইপ তৈরি এবং উপাদান প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
রোলিং ডিজাইন: কয়েল-পরিবর্তন ডাউনটাইম কমাতে ভারী-শুল্ক ইস্পাত কয়েল ব্যবহার করে, এটি ক্রমাগত স্ট্যাম্পিং এবং অবিচ্ছিন্ন আবরণ উত্পাদন লাইনের জন্য আদর্শ করে তোলে।
বিভিন্ন সারফেস ফিনিস গ্রেডের মধ্যে পার্থক্য করুন: স্ট্যান্ডার্ড সারফেস, হাই-গ্রেড সারফেস এবং প্রিমিয়াম ফিনিশড সারফেস; অক্সাইড স্কেল, স্ক্র্যাচ, দাগ, এবং রোলার মার্ক ত্রুটিগুলির জন্য ডিজাইন নিয়ন্ত্রণ।
নিয়ন্ত্রণযোগ্য পৃষ্ঠের রুক্ষতা: Ra মানটি একটি ফ্ল্যাট রোলিং রোলার ব্যবহার করে সেট করা যেতে পারে, এটি স্ক্র্যাচিং রোধ করতে, স্প্রে আবরণ আনুগত্যের জন্য বা ইলেক্ট্রোপ্লেটিং এবং আবরণ প্রক্রিয়াগুলির জন্য স্ট্যাম্পিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে; একটি উচ্চ-চকচকে পৃষ্ঠ চেহারা অংশগুলির জন্য আদর্শ, যখন একটি মাঝারি রুক্ষ পৃষ্ঠ গভীর অঙ্কন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত।
পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের জন্য কনফিগার করা যেতে পারে: পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রক্রিয়া যেমন গ্যালভানাইজিং, রঙ আবরণ, স্প্রে পেইন্টিং, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং এবং অন্যান্য পৃষ্ঠ চিকিত্সা অপারেশনগুলির জন্য উপযুক্ত।
স্ট্যান্ডার্ড কমার্শিয়াল গ্রেড (CQ): মাঝারি শক্তি; সহজ নমন এবং গঠন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত; আবাসন এবং মৌলিক উপাদানগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।
ডিপ ড্রয়িং গ্রেড (DQ/DDQ): ফলনের শক্তি হ্রাস করে, প্রসারণ বাড়ায়, ফলন মালভূমিকে নিয়ন্ত্রণ করে এবং লুডার ব্যান্ডগুলিকে প্রতিরোধ করে - গভীর-অঙ্কন এবং জটিল স্ট্যাম্পযুক্ত অংশগুলির জন্য আদর্শ।
উচ্চ-শক্তির কোল্ড-ঘূর্ণিত স্ট্রিপ ইস্পাত: অপ্টিমাইজ করা রচনা, ঘূর্ণায়মান এবং অ্যানিলিং প্রক্রিয়া নকশার মাধ্যমে, এর প্রসার্য ফলন শক্তি উন্নত হয়; এটি কাঠামোগত উপাদান, শক্তিবৃদ্ধি উপাদান, এবং লাইটওয়েট উপাদান, ভারসাম্য শক্তি এবং গঠনযোগ্যতার জন্য উপযুক্ত।
কঠোরতা পরিসর বিস্তৃত, নরম গভীর-অঙ্কন অবস্থা থেকে উচ্চ-কঠিনতা অবস্থা (ঘূর্ণিত হার্ড কয়েল) পর্যন্ত বিস্তৃত; এই ঘূর্ণিত হার্ড কয়েলগুলিকে অ্যানিলিং করা হয় না, যার ফলে উচ্চ শক্তি কিন্তু দুর্বল প্লাস্টিসিটি হয়, যা এগুলিকে শুধুমাত্র সাধারণ নমন ক্রিয়াকলাপের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
অ্যানিলিং প্রক্রিয়া নির্বাচন: গঠনের অসুবিধার উপর নির্ভর করে সম্পূর্ণ অ্যানিলিং (নরম উপাদানের জন্য, স্ট্যাম্পিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত), আংশিক অ্যানিলিং বা ঘূর্ণায়মান (আননিলড) এর মধ্যে বেছে নিন।
ফ্ল্যাটনেস প্রসেসিং ডিজাইন: ফলন প্ল্যাটফর্ম নির্মূল করা, প্লেটের আকৃতি উন্নত করা এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা নিয়ন্ত্রণ করা হল গভীর-অঙ্কন কোল্ড-রোল্ড স্ট্রিপ স্টিলের জন্য মূল নকশার বিবেচ্য বিষয়।
রাসায়নিক রচনা নকশা: প্রাথমিকভাবে কম কার্বন; ডিপ-ড্রয়িং গ্রেডগুলি উপযুক্ত Mn বিষয়বস্তু সহ C এবং Si স্তর হ্রাস করেছে; উচ্চ-শক্তির গ্রেডগুলি শক্তি, জোড়যোগ্যতা এবং গঠনযোগ্যতার ভারসাম্য বজায় রাখতে মাইক্রোঅ্যালোয়িং উপাদানগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করে।
ওয়েল্ডেবিলিটি: লো-কার্বন কোল্ড-রোল্ড স্ট্রিপ স্টিল চমৎকার ওয়েল্ডেবিলিটি প্রদর্শন করে, এটি স্ট্যাম্পিং-ওয়েল্ডেড অ্যাসেম্বলিতে স্পট ওয়েল্ডিং এবং আর্ক ওয়েল্ডিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
ডেলিভারি বিকল্প: প্রাথমিকভাবে ইস্পাত কয়েল; বিকল্পভাবে, উপাদানটি ঠান্ডা-ঘূর্ণিত শীট ইস্পাত বা অনুদৈর্ঘ্য সংকীর্ণ স্ট্রিপগুলিতে চেরা যেতে পারে, বিভিন্ন ধরণের সরঞ্জামের জন্য উপযুক্ত।
প্রতিরক্ষামূলক নকশা: সঞ্চয়স্থান এবং পরিবহনের সময় ক্ষয় রোধ করতে পৃষ্ঠটি মরিচা প্রতিরোধী তেল দিয়ে লেপা।
অ্যাপ্লিকেশন বিভাজন: গৃহস্থালীর যন্ত্রপাতির কেসিং, স্বয়ংচালিত উপাদান, হার্ডওয়্যার পণ্য, ঢালাই পাইপ, তারের ট্রে, কম্পিউটার চেসিস এবং ক্যাবিনেটগুলিকে কভার করে; প্রতিটি অ্যাপ্লিকেশন ডেডিকেটেড উপাদান গ্রেড এবং কর্মক্ষমতা নির্দিষ্টকরণের সাথে যুক্ত করা হয়.
|
প্রকল্প |
সাধারণ রপ্তানি পরামিতি |
মন্তব্য |
|
বেধ |
0.15-3.0 মিমি |
মূলধারা: 0.32.0 মিমি; GB/T 7082-2019 / ASTM A568M সহনশীলতা স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী |
|
প্রস্থ |
প্রশস্ত রোল≥600 মিমি; সরু ফালা <600 মিমি |
মূল রোল; অনুদৈর্ঘ্যভাবে চেরা ইস্পাত ফালা |
|
পুরুত্বের বিচ্যুতি |
স্ট্যান্ডার্ড নির্ভুলতা, উচ্চ নির্ভুলতা, উচ্চ নির্ভুলতা |
বিদেশী গ্রাহকরা প্রায়ই EN/ASTM সহনশীলতা নির্দিষ্ট করে। |
|
প্রস্থ সহনশীলতা |
আসল রোল: 0–+5 মিমি; স্লটেড সরু ফালা: ±0.3–±0.5 মিমি |
উপকরণ slitting জন্য আরো কঠোর সহনশীলতা প্রয়োজনীয়তা |
|
প্যাটার্ন আকৃতি / সমতলতা |
স্তর I, II, এবং III; ইউনিট: মিমি/মি |
গ্রাহকের নির্দিষ্ট স্ট্যাম্পিং প্রয়োজনীয়তা থাকলে, দয়া করে সেগুলি স্পষ্টভাবে উল্লেখ করুন। |
|
ডেলিভারি পদ্ধতি |
ইস্পাত কয়েল, অনুদৈর্ঘ্যভাবে সরু রেখাচিত্রমালা কাটা, ট্রান্সভার্সিভাবে ফ্ল্যাট প্লেট কাটা |
বেশিরভাগ রপ্তানি ইস্পাত কয়েল গঠিত। |
ঠিকানা
S213 জিংহাই জেলা, তিয়ানজিন সিটি, চীন
টেলিফোন
